04.09.2015

Верстак в гараже своими руками

Гараж – это не только закрытая стоянка для автомобиля. Это очень часто – мастерская автовладельца, оборудованная солидным набором инструментов и приспособлений. Она отлично подходит как для обслуживания автомобиля, так и для проведения других работ. Для такое мастерской необходимо полноценное и удобное рабочее место, и одним из его элементов является верстак. Его необязательно покупать. И вправду, сделать верстак в гараже своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Верстак в гараже своими руками

Верстак – это крепкий стол из металла и дерева, для его изготовления достаточно инструментов, обычно входящих в набор мастера любителя. Проблемой может оказаться разве что сварочный аппарат. Если его нет, придется нанимать сварщика. Все остальные операции доступны практически всем, кто желает самостоятельно взяться за работу.

Каким должен быть верстак?

 Верстак – это стол, который предназначен для разных видов обработки металлических, деревянных, пластиковых, резиновых и других деталей. Мастер на таком столе, изобретенном, кстати говоря, в Германии, может обтачивать, шлифовать, распиливать, резать, подгонять и проводить другие необходимые операции. В зависимости от характера планируемых работ выбирается тип верстака.

 Чтобы сделать верстак в гараже своими руками фото чертежи и расчеты необходимы, но перед тем, как приниматься за бумаги, стоит обдумать общую конструкцию. Естественным для гаража является рабочее место слесаря, так как деревянных деталей в автомобиле практически нет, если не считать бортов не самых новых грузовиков. Но и с деревом надо на чем-то работать, всегда может пригодиться. Поэтому верстак должен быть универсальным.

 Если начинать сверху, то крышку стола стоит сделать слоеной. Верхнее покрытие – толстый металлический лист, под ним столешница из дерева или МДФ. Эта конструкция должна стоять на крепкой опоре, представляющей собой сваренный из труб или металлического уголка каркас. Под столешницей следует предусмотреть место для ящиков, в которых будет храниться инвентарь, инструменты и расходные материалы. 

 К задней части верстака крепится экран, защищающий от загрязнения пространство, а детали и инструменты – от падения. На этом экране не лишним будет смонтировать полки, держатели для инструментов, гнезда для проведения электричества и освещения. Если есть необходимость, на столе можно сделать отверстия, в которых будут крепиться струбцины, тиски, упоры. Слесарный верстак сложно себе представить без электрического инструмента, например, без наждака (точилки). Для его крепления тоже необходимо предусмотреть место.

 Этапы изготовления верстака

 Чтобы сделать универсальный, слесарный или столярный верстак своими руками чертежи и расчеты обязательны. Иначе сложно придерживаться требуемой точности и легко можно забыть смонтировать какой-либо элемент. Конструкция изделия уже продумана, остается воплотить ее или на бумаге, или в виде компьютерного файла. Расчеты и черчение доступны не только людям с дипломом технического вуза, школьного образования вполне достаточно. 

 Впрочем, чтобы не было особых проблем с тем, как сделать столярный верстак своими руками чертежи можно найти готовые. Они есть на многих специализированных сайтах. Но тут есть одна проблема. Под чужие чертежи сложнее собирать материалы, а в собственных конструкциях можно предусмотреть использование того, что уже есть под рукой.

 О материалах. Для верхней части стола подойдет оцинкованный лист толщиной в два миллиметра. Деревянная составляющая может быть изготовлена их сосны. Каркас можно изготовить из металлического профиля различного сечения, из уголка, из стальных труб. Стальная пластина будет нужна для крепления столешницы к каркасу. Для ящиков, защитного экрана, полок вполне подойдет и дерево, и металл, и пластик.

 После всех подготовительных работ верстак в гараже своими руками остается только собрать. Для каркаса нужна сварка, резьбовое соединение не столь надежно, да и работы с ним слишком много. К каркасу приваривается металлическая пластина с отверстиями для крепления столешницы. Сам же каркас для большей устойчивости крепится к полу анкерами. После монтажа столешницы крепятся полки, ящики и все остальное, что предусмотрено проектом. Надежность крепления следует каждый раз проверять, чтобы впоследствии не устранять неожиданно выявленные недостатки. В завершение остается подвести электропитание, наполнить стол инструментами и материалами, после чего рабочее место слесаря и столяра в гараже можно считать готовым.    

← предыдущая | архив | следующая →